硅铁105是一种合金材料，由硅和铁组成，常用于钢铁和铸铁的冶炼和合金添加剂。下面是关于硅铁105的详细概述：

1. 原料准备：首先需要准备高纯度的硅和铁矿石作为原料。硅可以采用石英矿石或石英砂，而铁矿石可以是铁矿石粉末或者磁铁矿。

2. 原料混合：将硅和铁矿石按照一定比例混合均匀，确保原料的化学成分达到所需的要求。混合可以使用搅拌设备或者机械手进行。

3. 熔炼过程：将混合好的原料放入高温炉中进行熔炼。熔炼温度通常在1500℃以上，可以使用电弧炉、感应炉或者高炉进行炉熔。

4. 添加剂：在熔炼过程中，可以根据需要添加一些合金元素，如锰、镍、铬等，以调整硅铁105的化学成分和性能。

5. 熔化和凝固：经过一段时间的熔炼，原料中的硅和铁会完全熔化，并形成液态合金。然后，将熔融的合金倒入预先准备好的铸模中，进行凝固。

6. 冷却和固化：倒入铸模后，合金开始冷却和固化，形成固态硅铁105。冷却时间可以根据需要进行调整。

7. 加工和加工：将固态硅铁105从铸模中取出后，可以进行一些加工和加工，如锻造、轧制、切割等，以获得所需形状和尺寸的硅铁105。

总结：硅铁105的制备过程主要包括原料准备、原料混合、熔炼、添加剂、熔化和凝固、冷却和固化、加工和加工等步骤。这个过程需要在适当的设备和工艺条件下进行，以确保得到高质量的硅铁105合金。